Как правильно варить сваркой: полезные советы (видео)

Как правильно и качественно варить сваркой?

 

Сварка – процесс, который требует предельной внимательности, ответственности, соблюдения всех правил и норм. Это правило касается любого типа сварки. Она должна проводиться только с использованием необходимого оборудования, средств безопасности. Особое внимание надо уделить выбору электродов, которые представлены в большом ассортименте.

Скрытые внутренние дефекты швов.

Если технологию не соблюдать, то возможно появление самых различных дефектов, начиная от некачественной сварки, кривого шва, большого количества шлака.

Процесс сварки ответственный и не такой простой, как может показаться. Сначала необходимо приготовить все материалы и инструменты, которые могут понадобиться в работе. После этого следует надеть специальные рукавицы, специальный щиток, защищающий лицо и глаза. Дуга зажигается подобно обычной спичке. Конец электрода от поверхности детали должен находиться на расстоянии в 3 мм – это оптимальный размер для дуги. Если во время работы начинает залипать электрод, это свидетельствует о том, что флюс поврежден, т. е. начало работы неправильное.

Правила работы

Десять правил сварочных работ.

Как правильно варить? Необходимо постоянно держать правильный зазор между свариваемой поверхностью и самим электродом, следить за процессом, так как при продвижении вперед количество металла на электроде уменьшается, значит, его надо опускать до необходимого уровня. Рекомендуется соблюдать такие правила работы:

1. Зазор должен соблюдаться в течение всего процесса сварочных работ: это позволяет управлять сварочной ванной, формировать качественный шов с отличными характеристиками.
2. Нельзя делать очень большой зазор, так как сварочная дуга начнет «скакать», провар получится плохим, укладкой наплавляемого материала управлять будет трудно.
3. Если зазор маленький, то времени на прогрев основного материала просто не останется, а шов получится выпуклый, круглой формы, по его бокам будут заметны несплавленные части.

Дефекты шва при сварке

Дефекты шва при сварке.

Как правильно варить, получая в итоге качественный и ровный шов? При дуговой сварке формировать шов надо аккуратно. Техника не так сложна, но требует соблюдения всех норм:

1. Само формирование производится зигзагообразными либо круговыми движениями, во втором случае продвигаться надо вбок, наблюдая за сварочной ванной.
2. Ванна распределяется по кругу, движения должны быть ровными.
3. Зигзагообразные движения производятся из стороны в сторону, ванна продвигается за теплом.

Во время продвижения поперек весь металл с электрода должен оставаться позади. В некоторых случаях бывает так, что металла просто недостаточно, тогда надо оставлять короткие подрезы. Это небольшая канавка, которая остается по краю шва, ее уровень должен находиться ниже металла. Часто вопрос, как правильно варить, задают новички, которые еще не имеют достаточного опыта сварки. Здесь надо помнить, что чем больше наклон, тем более выпуклым получается шов. И наоборот, чем меньше наклон, тем более ровным и аккуратным получается шов.

Часто при несоблюдении правил сварки возникают такие ошибки:

1. Если сделать слишком большой наклон, то получившаяся дуга будет сильно давить на шов, а это сделает ванну просто неуправляемой, значит, качество сварки будет низким.
2. Когда электрод наклоняется в сторону от шва, то сила дуги направляется назад. Сварочный шов начинает всплывать, т. е. подниматься, качество его ухудшается.
3. Электрод стоит прямо над точкой сварки, при этом тепло начинает сильно аккумулироваться под ним. Это приводит к тому, что сила сварочной дуги начинает давить на ванну, возникает слишком глубокое проплавление.

Какие подбирать электроды?

Классификация и типы электродов.

Чтобы варить сваркой дугового типа, используются специальные электроды. Они представляют собой металлические стержни разного типа, которые обеспечивают подачу тока к детали, которая подлежит сварке. Во время работы кромки деталей расплавляются под воздействием тока, после чего происходит постепенное заполнение шва при помощи металла самого электрода.

Во время работы вокруг сварного шва образуется газовая защита, что обусловлено наличием на электроде слоя флюса. Поэтому важно выбрать именно тот электрод и с тем диаметром, который подходит для выполнения конкретного типа работ. Зависит это от толщины деталей, которые подлежат сварке:

• толщина 2 мм, диаметр электрода – 2-2,5 мм;
• толщина 3 мм, диаметр – 2,5-3 мм;
• толщина 4-5, диаметр – 3-4 мм;
• толщина 6-12 мм, диаметр 3-4 мм;
• толщина от 13 мм, диаметр 5-6 мм.

Выбор сварочных электродов.

Из профессиональных необходимо отметить диаметр в 1,6 мм, который применяется для тонких и точных работ с деталями с толщиной до 1 мм. Все электроды, которые используются, можно также разделить на группы:

• по диаметру (от 23 мм до 6 мм);
• по маркировке (в зависимости от назначения и прочих характеристик);
• по производителю.

Отдельно, в зависимости от диаметра, все электроды для сварки выбирают под определенный тип тока:

• 2 мм – сварочный ток 55-65 А;
• 2,5 мм – варочный ток 55-80 А;
• 3 мм – сварочный ток 70-130 А;
• 4 мм – сварочный ток 130-160 А;
• 5 мм – сварочный ток 180-210 А.

При вопросе, как правильно варить с использованием электродов, важно обращать внимание на маркировку:

1. Для постоянного тока маркировка УОНИ, используется для конструкций из стали, которые будут подвергаться большим нагрузкам.
2. Универсальные предназначены для работы с постоянным/переменным током ОЗС. После работы остается меньше шлака, сварочный ток потребляется меньший.
3. С рутиловым покрытием – МР3. Применяются с переменным, постоянным током.
4. Универсальные – АНО-4, которые продаются в небольших упаковках.
5. Специализированные – ЦУ-5, применяются при сварке трубопроводов.
6. ЦЧ-4 подходят для работ с чугуном.
7. ЦЛ-11 предназначены для нержавеющей стали.
8. ОК 96.20 используются для сварки деталей из алюминия.
9. KOBELKO LB-52U используются для сварки газовых и водопроводных труб. Считаются одними из самых лучших, но и стоимость их намного выше. Обычно не применяются для обычных работ, так как есть ряд других, более подходящих и по качеству, и по цене.

Полезные советы

Чтобы определиться, как правильно варить при помощи специализированного оборудования, можно воспользоваться такими советами:

http://youtu.be/iIFsWWGCmJo

1. Для получения дуги надо аккуратно чиркнуть электродом. Во время процесса сварки надо удерживать постоянный зазор для дуги.
2. Ванну надо расширять, в таком случае шов получится одинаковый по всей длине. Ванна при работе должна растекаться, это обеспечить можно при постоянном токе сварки. Расширять сварочную ванну можно, если подбирать соответствующее направление дуги.

http://youtu.be/NnaJTrs2qQA

Сварочные работы требуют постоянного внимания и максимальной сосредоточенности. Тут необходим определенный опыт и знания, сам процесс требуется постоянно контролировать. Во время работы, кроме сварочного аппарата, понадобятся электроды конкретной маркировки и защитные средства.