Как работать сварочным инвертором: основы и преимущества

Как правильно работать сварочным инвертором?

 

Инверторы для сварки стали очень популярны в последнее время. Принцип действия аппарата сварочного инверторного типа заключается в выпрямлении поступающего тока от сети частотой в 0,05 кГц. Затем этот ток, при помощи сетевого фильтра, сглаживается от скачков напряжения. И при помощи транзисторов, у которых большая частота коммутации, преобразуется в переменный, с частотой от 25 до 50 кГц. Следующим шагом будет понижение тока до 65-95 В при одновременном повышении силы тока до 230 А. Получаемое высокое значение силы тока позволяет проводить сварочные работы инвертором.

Инвертор удобен тем, что он мало весит и имеет небольшие габариты.

Конструкция инвертора и выбор аппарата

Неоспоримые преимущества аппаратов подобного типа заключаются в их малом весе и небольших габаритах.

С их помощью можно совершать работы, которые раньше были доступны только большим и профессиональным аппаратам. Более того, принцип их работы позволяет сэкономить на потребляемой электроэнергии. Потому что ток, потребляемый инвертором, расходуется только на обеспечение сварочной дуги.

Сварочный инвертор состоит из таких узлов и механизмов, как:

• частотный преобразователь;
• высокочастотный трансформатор;
• фильтр сетевой;
• силовой выпрямитель;
• сетевой выпрямитель;
• органы управления.

Схема резонансного сварочного инвертора.

С помощью инверторного сварочного аппарата получается достаточно ровный и качественный шов, который обеспечит надежное соединение металлических конструкций. В современных магазинах есть достаточно высокий ассортимент моделей с различными характеристиками и ценовым диапазоном. Но в первую очередь следует обратить внимание на такие вещи:

1. Регулировка диапазона сварочного тока (в домашних условиях он должен быть в пределах 150-200 А).
2. Время продолжительности включения (если на модели будет написано 45%, то означает, что соотношение времени работы ко времени отдыха будет составлять 45/55).
3. Мощность потребления тока и напряжение, возникающее на холостом ходу (1 показатель должен быть в пределах от 15 до 25 А, значение 2 величины должно быть в пределах 40-90 А).
4. Защита от пыли и влаги (чем выше значение данного показателя, тем лучше это будет сказываться на сроке службы инвертора).

Также для работы со сварочным инвертором необходимо правильно подобрать электроды. Тут работает следующий принцип: неправильно подобранные электроды скажутся на качестве работы инверторного сварочного аппарата. Если планируется проводить работы со сталями, имеющими низкое или среднее содержание углерода, то нужно подбирать электроды с высоким содержанием углерода. Для легированных сталей обязательно наличие легированных электродов. А если необходимо выполнить наплавку, то в этом случае нужно воспользоваться высоколегированными.

Основы работы с инвертором

При работе с инвертором необходимо надевать перчатки и куртку из грубого материала, а также маску или шлем.

Чтобы приступить к работе, необходимо для начала запастись такими защитными приспособлениями, как:

1. Рукавицы или перчатки из грубой, можно брезентовой, ткани.
2. Куртка из грубой ткани для защиты от сварочных брызг.
3. Защитная маска или шлем.

Работать сварочным инвертором достаточно просто. Необходимо настроить сварочный ток и подобрать электрод, в соответствии с заданным видом работ. Их диаметр должен составлять 2-6 мм. Сварочный ток выставляется в соответствии со значениями, указанными на аппарате, либо в инструкции, прилагаемой к нему. Важно помнить, что электрод нельзя подносить близко к поверхности металла. В этом случае может произойти его прилипание.

Следующим шагом необходимо подключить клемму на массу (массой является поверхность сварки). После этого нужно поднести электрод к свариваемой поверхности под углом. Делать это нужно 2-4 раза. Это позволит обеспечить зажигание дуги сварки. После зажигания необходимо держать электрод на небольшом расстоянии от поверхности – это не даст погаснуть дуге.

После того как произошло зажигание, необходимо плавно вести рукоятку аппарата вдоль шва, чтобы получить шов. Ручку с электродом нужно держать под углом 30-40 градусов относительно поверхности. Делать это нужно равномерно и без дерганий, чтобы шов получился ровным. После получения шва нужно дать ему немного остынуть. Завершающим этапом нужно убрать с поверхности шва, молотком или любым другим тяжелым предметом, появившуюся окалину. Она обязательно появится от капель, которые возникают во время сварки.

http://youtu.be/UD9MgJCxibk

Работа с аппаратами инверторного типа достаточно проста. Если есть предварительные навыки работы с обычным сварочным аппаратом, то работа с инвертором не доставит больших хлопот. Это только, наоборот, облегчит дальнейшую работу.