Сварка контактная своими руками: особенности процесса (видео)

Как выполнять контактную сварку своими руками?

 

Необходимость выполнения сварочных работ в домашнем хозяйстве или в обслуживании автомобиля появляется довольно часто. Существует несколько различных методов этой работы, каждый из них подвластен для самостоятельного освоения. Для этого достаточно внимательно ознакомиться с рекомендациями опытных мастеров и следовать им неукоснительно.

Схема шовной сварки.

Контактная сварка своими руками может применяться для соединения медных и алюминиевых проводов, а также различных элементов труб из стали.

Особенности процесса

Контактная сварка позволяет выполнять серийное производство однотипных изделий и соединять крупные детали между собой. Данный процесс подразумевает разогрев заготовки при помощи тока, проходящего через металл. При этом путь тока неоднороден.

Для контактной сварки необходим очень мощный источник питания, так как она подразумевает использование тока с силой порядка тысяч ампер даже для самых небольших аппаратов.

Необходимый участок заготовки разогревается силой тока, притом что на заготовку воздействует давление. Основные параметры данного технологического процесса: сила сжатия, ток и время его протекания. Выделяются 2 режима сварки: мягкий и жесткий. Они отличаются соотношением основных параметров технологического процесса.

Схема стыковой сварки.

Существует 3 разновидности контактной сварки:

  • шовная;
  • стыковая;
  • точечная.

Кроме того, бывает одно- и двухсторонняя сварка в зависимости от расположения электродов относительно обрабатываемых заготовок.

Чаще всего применяется точечная контактная сварка. В этом случае электроды прижимают детали, по электродам далее идет ток с высокой силой. Он подается на многочисленные каналы деталей, каналы разогреваются, в результате чего расплавляется центральная точка сплавки.

Для сварки по стыковому типу ток пропускают через стык деталей. Когда образуется сварочный шов в месте стыка, дается осадка. Электроды, посредством которых ток поступает к заготовкам и осуществляется осадка, изготавливаются в форме роликов. Ролик проходится по месту будущего сварочного шва. Поэтому стыковую сварку также называют роликовой.

http://youtu.be/q-ZMndpMz6A

Разновидности контактной сварки

Контактная сварка – это процесс соединения деталей, при котором совмещаются полные поверхности соединяемых торцов.

Сварка может быть выполнена сопротивлением или опаливанием. В последнем случае она может быть прерывной или непрерывной.

Схема точечной сварки.

Для выполнения сварки сопротивлением необходимо плотно прижать заготовки, которые нужно сварить друг к другу (предварительно они должны быть обработаны), далее подается ток. Когда поверхности, которые нужно соединить, разогреются и станут пластичными, будет дана осадка, ток выключают.

Данный метод оптимален для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали. Желательно, чтобы сечение деталей было прямоугольным или круглым, а его примерные размеры не превышали 10 см². Кроме того, можно обрабатывать таким образом легированную сталь. Максимальный допустимый размер сечения деталей из этого металла – 21 мм².

Этот вид контактной сварки хорош для обработки цветных металлов и их сплавов, разнородных металлов (например, меди со сталью или латунью) и различных видов стали. Данный процесс выполним только в том случае, если температура нагрева поверхностей строго контролируется, а соединяемые детали чистые. Высокие требования делают этот метод работы не самым популярным.

Для выполнения сварки непрерывным оплавлением необходимо зафиксировать соединяемые детали в зажимах прибора, который плавно приближает их друг к другу и прижимает в тот момент, когда на стык подается ток. Торцы деталей оплавляются и дается необходимая осадка. После этого ток выключают.

Данный метод позволяет добиться качественной обработки труб с тонкими стенами, листовых металлов и рельс. Этот метод обеспечивает высокую производительность. Так можно обрабатывать различные металлы. Недостаток методики – разбрызгивание металла и большое количество угара, что обусловливает его высокий расход.

http://youtu.be/WpAsbsXi_m4

Прерывистое оплавление подразумевает поочередное плотное и неплотное прижимание соединяемых деталей. Чередование таких прижиманий выполняется тогда, когда ток включен, пока детали не разогреются до +800-900°С. Далее они оплавляются и осаживаются.

Этот метод применяется только для сварки низкоуглеродистой стали в ситуациях, когда нет возможности использовать аппарат, мощности которого было бы достаточно для контактной сварки непрерывным оплавлением. Расход металла в этом случае значительный. Поэтому зачастую отдают предпочтение сварке сопротивлением. Для этого ток включают в замкнутой сварочной цепи.

Возможно даже изготовление сварочного аппарата точечной обработки заготовок своими руками. Их схема довольно проста. Это позволит вам сэкономить на приобретении сварочного оборудования.

Таким образом, сделать контактную сварку своими руками несложно, если понимать особенности этого процесса и следовать определенному порядку действий при работе. На начальном этапе рекомендуется четко выверять каждое свое действие. Когда у вас появятся определенные навыки в этой работе, вы сможете увеличить скорость обработки деталей и производительность своего труда.




Добавить комментарий: