Что такое инвертор сварочный: устройство и принцип работы

Что такое современный сварочный инвертор?

 

Многих домашних мастеров интересует вопрос, что такое сварочный инвертор, каковы его принцип работы и устройство.

Сварочный инвертор удобен тем, что имеет небольшой вес и размеры, что упрощает проведение работ с его помощью.

С появлением современных сварочных аппаратов у любителей и профессионалов появилось больше возможностей проводить различные операции, притом это стало гораздо легче.

Современный сварочный инвертор – это новый прорыв в развитии электросварки. Еще совсем недавно выпрямители и трансформаторы были таких размеров и такого веса, что часто перенести их одному человеку было просто не под силу. Сварочный инвертор имеет небольшой вес и размеры, перенести его сможет любой человек, что значительно упрощает проведение работ с его помощью.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инверторный аппарат работает по следующему принципу: сначала ток из сети попадает на выпрямитель и сглаживается при помощи фильтра. Установленные транзисторы преобразуют постоянный ток снова в переменный, но уже с частотой до 20-50 кГц, напряжение понижается до 70-90 В, а сила тока достигает 100-200 А. Все полученные параметры дают такому аппарату преимущества перед тем оборудованием, в котором указанный принцип работы не используется.

Устройство сварочного инвертора

Устройство сварочного инвертора.

Если в сварочных трансформаторных аппаратах сила тока увеличивается за счет преобразования ЭДС в катушке индуктивности, то в данном оборудовании она увеличивается за счет преобразования токов высокой частоты. Благодаря этому габаритные размеры, которые имеет сварочный инвертор, в несколько раз меньше, чем у его предшественников. Для примера можно указать, что для получения тока силой в 160 А в инверторном аппарате установлен трансформатор весом 250 г, а в обычном сварочном оборудовании вес медного трансформатора составляет около 18 кг.

Основные преимущества и недостатки инвертора

Преимущества:

• небольшой вес и габаритные размеры;
• при использовании такого аппарата можно брать электроды не только для переменного, но и для постоянного тока, что очень удобно при сварке чугуна или цветных металлов.
• наличие функции Hot start позволяет поджигать электрод при максимальной величине тока;
• функция Anti-Sticking – во время короткого замыкания ток автоматически снижается до минимального значения, поэтому электрод во время соприкосновения с деталью не «залипает»;
• Arc Force – не происходит залипания и при отрыве капли горячего металла, так как в указанный момент ток возрастает до необходимого значения.

Недостатки:

Схема резонансного сварочного инвертора.

• это достаточно дорогое оборудование;
• наличие точной электроники предполагает более тщательный уход, поэтому периодически аппарат надо вскрывать и чистить от пыли и грязи. Если он используется редко, то делать это надо раз в два года, если же аппарат используется интенсивно, то чаще;
• не любит низких температур и при температуре меньше 15-20 градусов его использование ограничено;
• длина каждого кабеля для сварки должна быть больше 2,5 м.

Для проведения работ при помощи электросварки необходимо иметь определенные профессиональные навыки, но если у вас есть сварочный инвертор, то данная работа значительно упрощается. В старых аппаратах была одна проблема: выходное напряжение было пропорционально напряжению на входе. В связи с этим при низком напряжении происходило «залипание» электрода, а при высоком металл «пережигался».

В инверторе выходные параметры напряжения не зависят от того, какие параметры на входе. Ток остается постоянным, независимо от параметров входного напряжения, поэтому не происходит «залипания» электрода и вам легко держать дугу.

Использование обычного оборудования для сварки часто приводит к тому, что происходит «недожог» или «пережог» металла. При «недожоге» шов получается ослабленным, а при «пережоге» появляются отверстия и раковины, что также ухудшает качество шва. Сварочный инвертор указанных недостатков не имеет, так как сила тока устанавливается потенциометром и остается постоянной.

Самодельный инверторный сварочный аппарат.

Основной проблемой начинающего сварщика является сложность правильно удерживать дугу. После того как появилась дуга, электрод надо установить под углом 15 градусов и перемещать вдоль сварного стыка, еще его надо перемещать в направлении, перпендикулярном шву. В основном используются электроды, которыми надо варить короткой дугой и расстояние от электрода до детали должно быть порядка двух его диаметров. Сварочный инвертор вырабатывает постоянный ток, и поэтому требования к дуге не такие строгие, что значительно облегчает проведение работ.

При выполнении потолочного или вертикального шва расплавленный металл пытается упасть на землю. При выполнении таких швов надо вовремя останавливаться и ждать, пока металл немного остынет, после чего рядом поджигают другую дугу. Такая работа называется «прихватами». Использование инвертора значительно упрощает эту работу, и справиться с ней сможет даже новичок.

Особенности выбора сварочного аппарата

В зависимости от того, для каких работ планируется использование оборудования, надо приобретать профессиональный или бытовой сварочный инвертор. Если профессиональным оборудованием можно работать на протяжении всего рабочего дня, то есть 8 часов, то бытовое оборудование может работать 20-30 минут, а затем ему надо постоять 30-60 минут.

http://youtu.be/f78SVlwbuhI

Если указанное оборудование планируется использовать только дома, то вполне достаточно аппарата с максимальной силой тока 160 А, но есть одно условие: напряжение не должно быть меньше 210 В. Если оно меньше, то надо брать аппарат с силой тока до 200 А.